臥式反應(yīng)釜是鋰電負(fù)極材料包覆造粒關(guān)鍵設(shè)備，整體設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)，筒體為圓形結(jié)構(gòu)并與兩端封頭焊接為一體，依靠外部電熱絲的熱輻射來完成物料加熱，**設(shè)計溫度650℃，物料可在350-650℃工藝范圍內(nèi)多段調(diào)節(jié)，能很好地滿足需要高效以及溫度多變的生產(chǎn)工況，設(shè)備主要部件在高溫工作環(huán)境中質(zhì)量穩(wěn)定，耐用度高。

　　隨著新能源汽車行業(yè)的發(fā)展，鋰電池原料的需求量也越來越大，而其中攪拌是一必不可少的制造工藝。原有設(shè)備存在與物料接觸面積小、混合均勻度低、混合時間長、設(shè)備高度限制等難題。雙龍集團(tuán)為應(yīng)對市場需要開發(fā)了該設(shè)備，具有混合均勻度高、混合時間短、適用廠房高度限制等優(yōu)點。在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。

優(yōu)勢：

　　? 效率高

　　設(shè)備主軸為加寬型的內(nèi)外螺帶，攪拌更劇烈，混合均勻更快。

　　? 運行穩(wěn)定

　　主軸與驅(qū)動裝置采用聯(lián)軸器聯(lián)接形式，避免大功率設(shè)備因高溫引起較大的振動與沖擊，并且聯(lián)軸器安裝形式可以保護(hù)驅(qū)動裝置過載而損壞。

　　? 殘留少

　　主軸兩端和底部采用可調(diào)刮板，使刮板與筒體間隙調(diào)到*小值，保證物料殘留極少。