一、外 觀 白色顆粒狀粉末 　　熔融溫度(℃) 70～80 　　降粘幅度(％) ≥98.0 　　熱分解度(℃)　270 二、性能特點 　　1、與其它偶聯劑（如鈦酸酯、硼酸酯等）相比，經鋁酸酯偶聯劑活化改性處理后的無機粉體，除質量穩定外，還具有色淺、無毒、味小及對PVC的協同熱穩定性和潤滑性，適用范圍廣，無須稀釋劑，使用方便，價格低廉。 　　2、經鋁酸酯偶聯劑活化改性處理的各種無機粉體，因其表面發生化學或物理化學作用生成一有機分子層，由親水性變成親有機性。實踐證明，無機粉體表面經鋁酸酯偶聯劑改性后用于復合制品中，偶聯劑的親無機端與親有機端能分別與無機填料表面和有機樹脂發生化學反應或形成纏結結構，增強了無機粉體與有機樹脂的界面相容性，所以用鋁酸酯偶聯劑改性，不僅可以改善填充無機粉體的塑料制品的加工性能，而且也可以明顯改善制品的物理機械性能，使產品吸水率降低，吸油量減少，填料分散勻均。對于一些低填充的塑料制品，一般可大幅度增加填料用量(比原填充量增加一倍或一倍以上)，改善加工性能(熔體粘度下降，對模具磨損減少)，提高產品質量，降低生產成本，因而具有明顯的經濟效益。 　　3、在生產顏料、油墨的研磨顏(填)料工序中，可直接投入計量的偶聯劑，起到改善顏(填)料的分散性，縮短研磨時間，提高細度、亮度并降低粘度的明顯效果。 三、產品適用范圍 　　適用于各種無機填料(如碳酸鈣、硅灰石粉、滑石粉、高嶺土、膨潤土、石膏粉、氧化鋁等),無機阻燃劑(如氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、三氧化銻等)和顏料(如氧化鐵紅、鋅鋇白、鈦白粉、氧化鋅、立德粉等)的表面活化改性。經改性后的填料、阻燃劑、顏料，可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和粘結劑等復合制品。 應用在塑料行業，可使填料得到活化處理，從而提高填充量，減少樹脂用量，降低制品成本，同時改善加工性能，增加了制品光澤，提高了質量。 應用在橡膠行業，對填料改性可起補強作用，可減少橡膠用量和防老劑用量，提高制品耐磨強度和抗老化能力，其光澤也得到顯著提高。 應用在涂料行業，可增大顏料填料量，分散性能提高，具有防沉效果，可防發花，漆膜強度得到提高，色澤鮮艷，還具有催干特性，對烘漆還可以降低烘烤溫度和縮短烘烤時間。 應用在顏料行業，可使顏料分散性得到顯著改善。可縮短研磨分散時間、使制品色澤鮮艷。 應用在造紙行業，使碳酸鈣或滑石粉分散性得到提高，流失損耗大為減少，并提高其填充量，增強紙張強度，改善紙張印刷性能等。 四、用量 　　偶聯劑用量一般為填料的0.5-2.5％左右，推薦用量為1％。（顏填料的粒度愈細，表面積愈大，偶聯劑的用量就愈大。）