應用效果

  1、比較好的解決了濕式脫硫帶來的問題，可有效去除酸霧，去除SO3氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、細小液滴、汞等重金屬，減緩煙囪腐蝕；節約防腐成本，其性能穩定可靠、效率高。。

  2、 相比于常規的折流板機械除霧器，濕式電除塵凈化裝置對霧滴、氣溶膠顆粒的去除效率更高，去除粒徑更小。能夠真正的除去PM2.5～PM10微細粉塵、氣溶膠等污染物，減少PM2.5的排放；

  3、可取代GGH再熱裝置的設置，解決濕式脫硫及其他尾氣形成的‘石膏雨‘化肥雨`‘大白煙”問題；

  4、控制氨法脫硫-氨逃逸

  5、有效解決脫硝脫硫 之后煙囪的‘白煙”、‘藍煙”‘黃煙”問題；

  6、 可適應任何煤種、無二次揚塵；

  7、降低煙氣排放不透明度<10%。

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濕式電除塵(下稱WESP)擬將成為火電、鋼鐵行業廢氣終級處理的**設備，其基本原理與干式電除塵器、電除霧器相似，而構造方式更接近于電除霧器，主要特征是大型化、高流速、超低排放和腐蝕性。

對傳統電除霧(塵)器來說，處理煙氣量大，工作環境惡劣，有害物含量低但卻極其細微，其有效去除既存在難度，更存在設備造價過高的問題。

通過全方位考察和大量試驗比對，優選出立式蜂窩狀濕式電除塵(霧)器模型作為脫硫尾氣終級治理的**設備。這種設備除塵\霧效率高，并且不受粉塵比電阻范圍的影響。

由于是腐蝕性煙氣，除塵器主體材料必須具有良好的抗腐蝕性能;設備龐大，設備所選用的材料應當適用而經濟;過飽和濕煙氣、含塵，電極形狀應當利于形成均勻液膜并自行均勻流淌，為確保電極表面無污垢，需間斷對電極表面進行沖洗。

導電玻璃鋼成為陽極**材料(也有選用經特殊處理的PVC塑料作陽極的，選用不銹鋼作陽極的投資成本及運行維護成本過高且不能實現液膜均勻自行流淌)，其持久耐溫70℃;陰極芒刺放電線選用C276哈氏合金。

濕式電除塵器形態及性能上的變化，同時對電除塵的高壓供電技術提出了更高的要求。恒流高壓電源，以其優異的供電性能在電除霧行業和特種電除塵場合得到廣泛使用，經技術提升后，同樣能夠全面滿足濕式電除塵器的各種需求。

  陽極模塊采用材料和成熟工藝制作，長期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。陽極模塊組件及附件強度壽命需與濕式電除塵器裝置一致，滿足業主使用30年的需求。陽極模塊密封面**開始修補不低于6年（一個大修期）。

   根據使用方的尺寸要求提供玻璃鋼筒束強度、模塊整體加筋強度、牛腿強度以及法蘭密封強度的計算。

   接地要求。濕式電除塵器工作時需保證內表面良好接地，接地電阻小于2歐姆。每個導電玻璃鋼模塊設8個接地極，上下各4個，每面各兩個。接地極采用2205或鈦合金等耐腐蝕材料。接地極位于陽極管內表面的一端保持與玻璃鋼內表面平凸起不超過1mm，另一端采用螺栓螺母與接地線緊固連接，接地螺栓螺帽接地面積不小于50x50mm，螺栓直徑不小于8mm。接地線一端設陰極線鼻子，接頭牢固可靠，導電性良。