1、結(jié)露問(wèn)題

袋式除塵器濾袋*怕堵塞，而含有大量水蒸氣的窯爐煙塵一旦低于露點(diǎn)溫度(50～55℃)必然發(fā)生結(jié)露。特別當(dāng)SO2含量高時(shí)，其露點(diǎn)溫度升高，更易在管道壁、濾袋表面結(jié)露，加上高濃度粉塵粘結(jié)在濾袋表面發(fā)生嚴(yán)重堵塞，而導(dǎo)致袋除塵器失效。糊袋次數(shù)頻繁，會(huì)極大的影響窯爐的正常煅燒。解決辦法:

1)降低入窯原料的水分含量和燃料(煤)的含硫量。**采用預(yù)加水自動(dòng)控制系統(tǒng)，使生料水分均勻，提高成球率和成球質(zhì)量。

2)控制煙氣溫度不低于露點(diǎn)溫度。廠家需根據(jù)煅燒情況，掌握**控制溫度。例，布袋進(jìn)氣溫度控制在70～80℃之間時(shí)，窯煅燒正常，一旦低于這個(gè)范圍，窯面廢氣就抽不出來(lái)。

3)加強(qiáng)管道及除塵器的保溫，減少熱量損失，保證進(jìn)氣溫度。

4)實(shí)行淺暗火操作。

2、燒袋問(wèn)題

在處理窯或窯況不正常時(shí)，煙氣很容易超過(guò)布袋的**承受溫度而燒袋。解決辦法:

采用溫度自控措施，當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)溫度達(dá)到140℃時(shí)，再次自動(dòng)報(bào)警，提醒操作工。同時(shí)采取各種辦法，如安裝冷風(fēng)閥，當(dāng)溫度達(dá)到120℃時(shí)冷風(fēng)閥打開(kāi)，降低進(jìn)氣溫度等。

3、加強(qiáng)管理，建立一套科學(xué)而行之有效的制度

三分技術(shù)七分管理，首先，要設(shè)立專職管理人員，責(zé)任到位。其次，要建立對(duì)除塵器使用的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，加強(qiáng)管理。

4、積極推行閉門(mén)操作

窯前各工藝條件穩(wěn)定時(shí)，推行閉門(mén)操作，實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)底火穩(wěn)定，減少出窯氣體溫度的波動(dòng)，有利于布袋除塵器的使用。

5、日常維護(hù)檢查的體會(huì)和建議

1)進(jìn)氣管道的檢查

進(jìn)氣管道嚴(yán)禁做成水平型，其彎頭部位開(kāi)一扇檢修門(mén)，便于檢查。

2)空壓機(jī)的防塵

在空壓機(jī)正常使用的條件下，*主要的一條是防塵。水泥廠工作環(huán)境差，微粉多，就算空氣濾芯器每班清理，還是不可避免會(huì)發(fā)生拉缸現(xiàn)象，造成不必要損失。經(jīng)分析后，在空壓機(jī)進(jìn)氣處安裝一潔凈室，以改善空壓機(jī)環(huán)境。

3)除塵布袋的腐蝕及檢查

由于立窯煙氣中含有水汽和SO2，容易腐蝕布袋，一般使用1～1.5年，必須定期檢查。我廠查出破損的布袋已有發(fā)霉，如果不定期檢查，首先達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；其次，影響除塵器的使用壽命；再次，由于積灰太多，引起籠架生銹，取不出，增加更換難度，同時(shí)除塵骨架需要大量更換，造成不必要的浪費(fèi)。剛開(kāi)始，我們采用手電筒及行燈照的方法檢查布袋，收效甚微。現(xiàn)介紹一種簡(jiǎn)便的方法:把單片機(jī)調(diào)定提升閥關(guān)閉，停止工作時(shí)，把手放在布袋口，憑氣流的強(qiáng)度就可判斷布袋好壞。當(dāng)布袋破損時(shí)，外部氣流直接從破損處抽到其它工作倉(cāng)中，手放在布袋口，明顯感到一股冷風(fēng)吹入，剛試用這種方法時(shí)，可先更換一個(gè)布袋，對(duì)比更換前后的氣流。這種方法省時(shí)、省力，也可避免損壞好的布袋。

4)單片機(jī)的應(yīng)用

單片機(jī)工作原理主要是在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，將信號(hào)逐倉(cāng)傳遞過(guò)去，當(dāng)信號(hào)傳到時(shí)提升閥工作，關(guān)閉閥板，進(jìn)行清灰。它可以根據(jù)工作需要，設(shè)置兩倉(cāng)清灰間隔時(shí)間；提升閥關(guān)閉后脈沖閥開(kāi)始工作時(shí)間；電磁脈沖閥反吹工作時(shí)間；脈沖閥工作結(jié)束后到提升閥重新提升時(shí)間。用單片機(jī)還有一個(gè)好處就是可以設(shè)置正常工作與檢修狀態(tài)，**的優(yōu)點(diǎn)是單個(gè)倉(cāng)停止工作在檢修狀態(tài)時(shí)，其它倉(cāng)可正常清灰，不影響生產(chǎn)，也便于檢查?，F(xiàn)在一些除塵器采用3個(gè)時(shí)間段調(diào)節(jié)時(shí)間的方法，只是在袋除塵器正常時(shí)合理調(diào)節(jié)充氣時(shí)間，檢修時(shí)必須停機(jī)，影響了主機(jī)的運(yùn)行。因此建議在袋除塵器上采用單片機(jī)控制。

5)提升閥的檢查

現(xiàn)有提升閥一般都靠線圈控制電磁閥，通過(guò)電磁閥氣流的變換，而實(shí)現(xiàn)提升閥閥板的開(kāi)關(guān)。由于頻繁起動(dòng)，其閥板螺母容易松出，而導(dǎo)致提升閥失效，影響抽風(fēng)。電磁閥也有可能因?yàn)槁饣蛴杏退M(jìn)入而失效。檢查的辦法很簡(jiǎn)單，只要人站在倉(cāng)蓋上，一旦清灰完畢，提升閥提起時(shí)，突然的一股吸力，會(huì)把倉(cāng)蓋往下吸，憑感覺(jué)即可判斷，簡(jiǎn)單、有效、快速，避免每個(gè)倉(cāng)開(kāi)蓋檢查。

6)自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢查

布袋除塵器的各翻板閥門(mén)，一般都采用壓縮空氣氣缸來(lái)執(zhí)行，當(dāng)溫度達(dá)100℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警，到120℃時(shí)冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)，降低進(jìn)氣溫度。若進(jìn)氣溫度繼續(xù)升高，到140℃將再次報(bào)警，此時(shí)必須密切注意窯溫的變化，采取降溫措施，而往往此時(shí)是窯況不正常，特別是處理窯結(jié)邊時(shí)，溫度上升很快，為此要求各控制系統(tǒng)靈敏，以便采取緊急措施，如:降低機(jī)立窯主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；關(guān)閉進(jìn)氣煙道，打開(kāi)軸流風(fēng)機(jī)煙道；必要時(shí)開(kāi)軸流風(fēng)機(jī)等。因此，每天都必須檢查控制系統(tǒng)。

7)加強(qiáng)保溫及防止漏風(fēng)

管道的保溫可以減少熱損失，同時(shí)溫度探頭測(cè)定準(zhǔn)確，受外界環(huán)境影響小。特別是一些管道直徑大，線路長(zhǎng)的除塵器，其進(jìn)氣溫度達(dá)不到要求，不利于窯的正常煅燒。處理除塵器的漏風(fēng)，可以防止冷空氣的介入產(chǎn)生結(jié)露，保證窯面有足夠的抽風(fēng)力。