TLC系統粉體輸送器的工作原理：

        標準的TLC系列粉體輸送器是采用射流真空發生器或外接真空源，在分離倉內產生真空氣流，散裝物料通過抽吸氣流從吸料口經過進料管進入分離倉，物料被過濾器分離，然后通過出料閥排出，在整個輸送過程中，粉體物料一直處于一個密閉系統中，并且是在一定的真空狀態下，所以不可能飛揚至環境中，對于有毒有害產品更為重要，粉體物料的輸送量可以由控制系統設定。

TLC系統粉體輸送器的技術特點：

        TLC系統粉體輸送系統是專為制藥行業設計生產，主體采用AISI304或AISI316L不銹鋼制造，內表面機械拋光至Ra<=0.4μm；設計與制造完全符合cGMP標準，真空上料輸送采用獨特的氣流控制分配原理，確保不破壞物料特性。

        1)它主要具有以下一些技術特點：

        可靠性好-----TLC系列粉體傳輸系統采用了曲面密封的方式，與普通的平面密封相比，曲面密封增加了有效密封面積，并且在卡箍的夾緊力作用下，密封圈的豎密封面向后收縮，緊貼在筒壁上，有效降低了物料泄漏的可能性，從而保證了集中供料系統工作的可靠性。

        2)模具生產，一致性強-----在不銹鋼產品加工過程中，經常需要進行焊接，每進行一次焊接都會對產品的平面度造成破壞，這種對平面度的破壞在薄壁焊接的過程中體現得更為明顯，因此在真空輸送器的生產過程中應該盡量避免過多的焊縫，保證密封面的平面度。與普通的卷筒焊接產品有三條焊縫相比，天利TLC系列真空輸送系統零部為模具沖壓生產，主要零部件只有一條自動焊縫，在保證密封面的平面度的同時，還使產品具有很高的性能一致性。

        3)安裝清洗方便-----在藥品的生產過程中，經常需要對藥品的生產設備進行清洗，因此，是否能夠迅速、方便的安裝拆卸，也是衡量制藥設備是否適用的一條重要因素。與傳統的平面翻邊無法定位相比，瑞程系列真空輸送器采用S型曲面翻邊，使用S型曲面密封圈，可以迅速的確定零件的安裝位置，在保證設備性能的情況下，迅速的進行安裝拆卸。

        4)特殊處理的鈦金屬過濾器-----天利粉體輸送系統開發使用了經特殊處理的過濾器實現物料與氣體的分離，通過特殊設計的曲面密封圈，實現了設備的嚴格密封，并且耐磨損，不易堵塞，使用壽命長，可以有效消除物料靜電。

系統特點：

        a) 密閉輸送，無粉塵泄漏，環境友好

        b) 符合GMP標準，滿足CIP要求，可提供無菌級產品

        c) 模塊化設計，杜絕死角，拆裝、清洗快捷方便

        d) 有效解決粉體顆粒的分層現象

        e) 有效消除物料靜電，對周圍環境無污染

        f) 自動控制，操作簡單、方便

        g) 工作過程無熱量產生，安全防爆

        h) 無振動、低噪音，高效節能，運行、維護費用低

可輸送物料的種類：

        藥品：牛黃粉、牛黃片、氨芐輕粉、碳酸鈣粉、中藥浸膏粉、VC銀翹粉末、頭孢氨芐粉末、維生素原料粉、撲熱息痛粉末、腸蟲清粉末、文迪亞粉末、大蒜粉末、硫酸鋇、氯化鈉、纖維素粉末、重碳酸鈉、植物藥粉、硫酸黏菌素、瀉藥……

        食品：調味料、烘焙劑、干酪粉、可可粉、結晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、發酵粉、咖啡豆、奶粉、茶葉、口香糖原料粉……

        化工：活性碳粉、氧化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、氰化鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈉、煙灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸鈉、雙氰胺粉、沸石…… 顏料與涂料：染料粉、環氧樹脂、丙烯酸聚合物、二氧化鈦、調色劑粉末、聚四氟乙烯粉末……

        塑料：聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、橡膠顆粒、乙烯/丙烯顆粒……

        金屬粉末:鋁粉、鐵粉、鎂粉、鎢粉、鈷粉……

        其他：孰料水泥、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、谷物種子……

應用領域：

        a) 制藥行業的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產生分層現象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等 ；

        b) 食品行業的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等 ;

        c) 化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等;

        d) 工業原料、廢料等物料;

        e) 農業的散裝物料;

        f) 電池粉。