本系統是一種完全按照新版GMP要求而開發，適用無菌凍干、結晶干燥、噴霧干燥、無菌粉針等粉體生產的整體解決方案，該系統通過采用自動化和隔離化的手段來減少和隔離人工干預，從而保證無菌工藝水平。解決了不能連續生產、自動化程度低等傳統生產弊端，降低了因無法CIP/SIP帶來的交叉污染/二次污染等風險。其主要無菌工藝包括真空出料到混粉桶，混粉桶人工密閉轉運，無菌粉碎整粒、自動提升混合，自動分裝，自動軋蓋，自動充氮、自動熱合、*終生產出合格的無菌產品。

系統關鍵操作區采用ISPE推薦的RABS（限制性進入進出系統）保護，**程度減少了人員與物料接觸機率，能夠有效降低產品被粒子和微生物污染的風險，符合新版GMP 要求。針對不同工藝要求，我們開發了ORABS、CRABS、ISLATOR等隔離系統。本系統適用于：

1、 無菌后三合一處理系統

2、 凍干、噴干后處理系統

3、 無菌粉針投配料混合隔離分裝系統

4、 無菌原料取樣隔離操作系統

根據不同無菌粉體生產工藝，系統集成以下功能設備

1、真空密閉轉運

2、無菌粉碎/整粒

3、自動提升混合

4、自動分裝

5、自動軋蓋

6、器具層流轉運

7、αβ無菌轉移

8、RABS隔離操作系統

9、系統CIP/SIP站

10、塵埃粒子在線監測

典型應用一：無菌原料藥干燥后三合一操作系統 

典型應用二：無菌粉針自動配料混合分裝系統