密相氣力輸送

選型表

產品概述

氣力發送罐又稱倉泵，它是正壓濃相氣力輸送系統中的核心部件，通常以密相、中相形式進行輸送。發送罐輸送系統的輸送壓力相對較高，固氣比相對較高。廣泛應用于輸送粉料、粒料，尤其適用于流動性不好的物料長距離、高效率的輸送。

一般特征

1）輸送壓力----可達6bar

2）輸送能力----可達100t/h

3）輸送距離----可達500米

4）出料口-------可旋轉出口

5）高效率-------固氣比超過20:1，高固氣比代表高的輸送效率

6）低磨損-------較低的氣流速度降低了管道的磨損，也可避免脆性顆粒與管壁激烈撞擊而產生破碎

7）低能耗-------采用壓縮空氣進行輸送，耗氣量少，運行成本低，性價比高

8）低維護-------系統中運動部件少，故障少，從而設備維護費用低

9）高環保-------密閉輸送管線，粉塵不外泄，不受氣候和外部環境條件的影響，避免物料受潮、污損等

其他選項

材質選擇--------碳鋼/304/316/內部涂層

溫度選擇--------常溫型（范圍-10-50°）/高溫型

助流類型--------噴吹頭/流化盤

管道增壓--------無增壓/帶增壓

組合類型--------多個發送罐可以串聯、并聯組合使用，從而滿足用戶不同的輸送要求

工作原理

氣力輸送泵主要用于粉體輸送，自動化程度高，利用PLC控制整個輸送過程實行全自動控制。主要由進料裝置、氣動出料閥、泵體、氣化裝置、管路系統及閥門組成。倉泵輸送過程分為四個階段：

進料階段：倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。 在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都會自動關閉進料閥。

流化加壓階段：泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。

輸送階段：當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態。

吹掃階段：當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關閉,出料閥在延時一定時間后關閉,從而完成一次工作循環。

典型案例