滾筒防磨解決方案

一、企業介紹
       湖南精城特種陶瓷有限公司（）成立于1993年，一直專注于工業設備防磨技術的研發和應用近30年，專業生產耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、結構陶瓷、各種耐磨陶瓷內襯設備等，是中國具有一定規模的特種陶瓷生產企業，被新老客戶們譽為“真正經得起磨損，耐得住沖擊的好陶瓷”。產品廣泛應用在鋼鐵、水泥、火電、港口、煤炭、礦山、冶煉、化工、工程機械等行業的散料輸送系統，并出口到東南亞、歐洲、美國、澳大利亞等地。
       精城系清華大學特種陶瓷試驗基地，擁有齊全的耐磨陶瓷生產的檢驗設備及高素質的科研人員。公司通過ISO9001:2008質量體系認證，從產品設計、制造安裝服務都完全納入ISO質量管理體系中。我們依托強大的技術實力和多年積累的實踐經驗，可解決各種復雜工況下的設備磨損問題。
因業務發展需要和公司規模的擴大，2019年元月我公司整體搬遷至漓湘東路與東十二交匯處新的辦公地址，“新廠房面積超過4萬平方米，實現了設備升級、經營方向調整，目前訂單足、來勢好，企業快速走上了正軌。
       精城以高品質的創新產品、合理的價格、完善的售后及良好的信譽贏得了全球數千萬客戶的認可和贊譽，我們秉承地“精益求精 眾志成城”的企業精神和“您信賴的設備防磨專家”的經營理念，正努力向世界專業的設備防磨企業奮進。
二、設備工況
       滾筒是傳遞動力的主要部件，皮帶機包膠滾筒一般輸送煤與礦石的混合物，設備連續作業時間長，這要求滾筒具有較高的耐磨性、極高抗拉力及抗撕裂性能。如果是 露天作業，滾筒還易受天氣影響（如生銹、污泥）。而傳統橡膠滾筒易磨損、打滑跑邊、損壞輸送皮帶，造成皮帶機輸送負荷下降，設備更換頻繁。
三、產品選型
       膠帶運輸機在滾筒驅動的情況下，需要增大機械傳動輸送與筒體表面的摩擦力，以減少輸送帶在滾筒表面滑移時相互磨損，提供穩定的運行牽引力，并延長膠帶和滾 筒的使用壽命。我公司研發的耐磨陶瓷包膠傳動滾筒是以表面有暗格剛玉陶瓷為抗磨損層，以增加其表面摩擦力，以優質耐磨橡膠為硫化層，再用進口高強度膠粘劑 粘接而成。正常使用壽命是橡膠包膠滾筒的10倍以上。
四、 產品特點
1.耐磨性能優異，使用壽命長
       經中南大學粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據的現場運行經驗，耐用時間至少5年以上，減少維修頻次和費用。
2.摩擦阻力大，不打滑
       陶瓷片表面有凸點，粗糙度高，陶瓷與皮帶相互接觸之間摩擦系數大，所以連續作業不易打滑及跑邊。同時陶瓷橡膠復合襯板有我公司獨特的排水溝結構設計，可以把雨水和散落的粉料盡快從水溝上排除掉。
3.陶瓷襯板粘接牢固 、不起層
       在施工過程中，用德國進口高強度粘合劑將襯板粘到金屬筒體后，相互擠緊，使之沒有間隙；同時陶瓷與橡膠硫化接觸面有獨特的“燕尾槽”設計，陶瓷與橡膠緊緊吻合在一起，保證陶瓷不會從橡膠里跑出來。我公司生產的熱硫化陶瓷包膠與金屬滾筒粘接力為12牛/毫米，硫化時壓強50公斤/平方厘米；而傳統橡膠包膠與金屬滾筒粘接力僅為3-10牛/毫米，壓強6-8公斤/平方厘米，所以橡膠密實度低，耐磨性能差；同時與膠帶附著力小，加劇了膠帶的拉伸應力，較快老化，導致橡膠過硬，引起物料粘接，以致于頻繁更換。
4.安裝簡便
       施工工藝成熟、簡便、周期短。在鋼結構做好后，一般1天內即可完成一臺陶瓷包膠傳動滾筒的安裝，不耽誤客戶生產，方便用戶及時投入生產。
五、產品性能指標

2.硫化橡膠技術參數

3.耐磨陶瓷專用有機膠技術指標