介紹：

自動上料系統又稱自動上料機、自動上料站。主要用于10-50KG重袋、粉粒、粉狀物料的清除及下料作業。自動切粒機系統主要是通過皮帶輸送機來進行自動切粒，然后對切粒裝置進行自動除袋，再通過過濾原理對濾袋物料進行自動分離、卸料等工序。然后物料由于自身的重力因素進入儲層，從而完成清袋卸袋的任務。

自動上料系統由皮帶進料機、中心支撐、控制箱供給、破袋裝置、篩分裝置、除塵裝置、螺旋輸送機等7個主要部件組成。該系統具有自動化程度較高、操作相對簡單、且相對環保衛生、在進料和下料上具有多項較為具體的特點。它可以多上料，也可以少上料，可以完全滿足粉狀物料的供應，而且有些要求較高，更多的輸送功能也可以滿足工藝的要求。

自動上料系統用于布袋的清除，無粉塵泄漏現象。在一定程度上，保護環境和生產建設現場，操作者可以在一個更好的環境中工作，對他們的身心健康也是非常有益的。而除去袋內的物料后，袋內無殘留物料，是避免物料浪費的好辦法，并可將二次循環的物料袋內，除去袋內輸出的物料而無污染物。整機功耗相對較低，運行時噪音相對較小且重量輕，具有故障率低的特點，整體性能可與國外同類進口設備相比。

特點：

1、自動上料系統結構相對簡單，設計緊湊，占地面積小。

2、物料在破袋過程中，物料的分離過程完全關閉，在此過程中配備除塵設備和高效除塵器，整個操作不會發生粉塵泄漏現象，設備運行噪聲小，有效地提高員工的操作環境。

3、系統運行方式相對簡單，整體安全性能可靠，故障率相對較低，減少了維修人員的工作。

4、系統設備經過專門開發，在破袋和拆袋時可與物料分離，不會摻雜進物料中，不會掛在分離線上。

5、測量精度相對較高，可達+/-百分之零點三，當然這要根據材料的性質來定義。并能保存數據，包括成分測量數據參數，有效防止數據丟失。

6、生產過程可以對整個過程進行控制和檢測，如果設備發生故障，可以自動報警，有效地保護停止運行。

7、自動上料系統可自動計數，也可任意設置一定數量的上料袋，如果設置上料袋數量，設備將自動停機，等待處理。

范圍：

自動上料系統在石油、化工、化纖、染料、醫藥、食品、電子、造紙、建材、電力、環保、冶金等方面的應用，并可對混合介質、污水處理廠、水泥及顆粒狀物料、粉狀混合物進行自動拆裝。