系統(tǒng)介紹：

粉體原料來料一般有三種方式：小包裝袋裝料、噸包裝袋裝料、槽車裝料。粉料進入生產(chǎn)線之前，一般需要先儲存在料倉內(nèi)，然后再由料倉輸送至各用料設(shè)備，這樣可以保證對生產(chǎn)線設(shè)備的連續(xù)、集中供料，徹底改變以前人工往設(shè)備內(nèi)倒料的模式。

系統(tǒng)組成：
自動拆包站（或無塵投料站）、存儲倉、輸送裝置、除塵裝置等。

系統(tǒng)特點：

1.暫存粉料，為連續(xù)生產(chǎn)提供原料供應(yīng)保障；

2.料倉可以根據(jù)工藝要求實現(xiàn)加熱、勻化作用；

3.根據(jù)生產(chǎn)工藝，儲料倉可以設(shè)計為批次用料倉、日用料倉、周用料倉，暫存料倉可以做成移動式、固定式結(jié)構(gòu)，并可以配置加熱、稱重計量、破拱、吸塵裝置等。

系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備裝置：

小包無塵投料站

用于傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至料斗內(nèi)的設(shè)備，它通過人工拆袋手動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置，用于將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。
 

噸包拆包站

設(shè)備設(shè)有吊袋裝置、夾袋裝置、拍打裝置、過渡料斗和排塵口，包料在密閉環(huán)境下倒料，確保工作現(xiàn)場清潔無粉塵，并能大大的降低工人的勞動強度和改善工作環(huán)境。

全自動拆包裝置

由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上，經(jīng)過包裝袋整理機的袋子進入破碎機后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進行輸送到指定位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆包過程中產(chǎn)生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達標后排出。

倉儲料倉

1、料倉容積：根據(jù)工藝用料設(shè)計為日用料倉、周用料倉

2、材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼

3、安裝方式：帶地腳螺栓支撐在鋼結(jié)構(gòu)平臺或立于混凝土基礎(chǔ)之上

4、附件及助流實施：料位計、破拱器、除塵器

5、加工方式：非標定制

計量料倉

適用于涂料、油墨、色漿、膠黏劑、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)粉體計量、暫存。

功能及特點：與物料接觸的部分主要采用304L / 316L不銹鋼制成；規(guī)格根據(jù)工藝用量定制設(shè)計；卸載時可采用開啟閥門放料、傾倒出料等方式；帶稱重傳感器，配置自動稱重功能；方便與其他設(shè)備對接，安裝方式靈活；密封結(jié)構(gòu)可靠，密封性強，不漏氣，無粉塵釋放的條件下，確保排空內(nèi)部物質(zhì)，甚至流動性很差的物質(zhì)；易于清潔，無殘留死角；操作簡易；標配各種功能部件，易安裝；底架可裝移動腳輪；