產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TJ350藍(lán)寶石多線切割機(jī)為我公司當(dāng)前多線切機(jī)產(chǎn)品中的高速小機(jī)型，主要用于將各種硬脆材料批量加工，它采用更少數(shù)量的導(dǎo)線輪，適應(yīng)了客戶對(duì)加工效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、工藝適用性及經(jīng)濟(jì)性的更高要求。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、全機(jī)共采用7個(gè)伺服電機(jī)，大大提高了設(shè)備的控制精度和運(yùn)行精度

2、主機(jī)架由優(yōu)質(zhì)鋼管焊接而成,焊后做表面噴砂噴塑處理。內(nèi)部安裝有2塊基礎(chǔ)大板。所有各系統(tǒng)及零部件安裝在其上。
3、工作臺(tái)位于線網(wǎng)下方，通過鋼線的升降及搖擺，完成對(duì)物料的切割。

4、優(yōu)化了張力控制系統(tǒng)和排線控制系統(tǒng)，利用高張力切割和對(duì)張力及排線的監(jiān)測(cè)，保證了開方的質(zhì)量和效率及排線的均勻性。
5、高線速，設(shè)備運(yùn)行走線速度達(dá)到1 000m/min，提高了工作效率。

6、設(shè)備具有可供用戶自由定義的工藝配方表，有各類報(bào)警列表和歷史記錄，有自定義的密碼保護(hù)功能，方便各類人員的維護(hù)、使用的操作要求。
7、可根據(jù)可根據(jù)用戶的要求，提供集中管理系統(tǒng)，可對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。
8、電氣控制系統(tǒng)采用匯川的控制系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，10.1英寸真彩觸摸屏，方便人機(jī)交流。
9、具有斷線檢測(cè)功能，在運(yùn)行過程中，如果發(fā)生斷線現(xiàn)象，能夠馬上檢測(cè)到并停機(jī)，以免因而造成物料的損傷和報(bào)廢。

切割樣品

設(shè)備清單

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

一、性能穩(wěn)定。切割精度高,翹曲度小。*薄切片1mm*厚切片80mm。加工尺寸Max-=260* 260*250mm整機(jī)采用匯川伺服電機(jī)，使設(shè)備可靠穩(wěn)定。

二、節(jié)能環(huán)保。自主研發(fā)的水循環(huán)處理系統(tǒng)切割生產(chǎn)的材料粉末經(jīng)水循環(huán)沉淀后，只會(huì)產(chǎn)生少固廢。整機(jī)采用伺服電機(jī)系統(tǒng)，滿載總功率約27.2KVA, (實(shí)測(cè)耗電量3%/ h )使設(shè)備更節(jié)能高效環(huán)保

三、使用成本低。

1.切割效率高(雙I位切割，效率多1倍)
2.輔材消耗低(導(dǎo)輪生產(chǎn)線，自有羅拉開槽并有金剛線廠家戰(zhàn)略性合作)
3.包工藝- -站式服務(wù)(自有一 套合理的工藝技術(shù)流程，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)培訓(xùn)，全程跟蹤服務(wù),解決各種線切難題，讓客戶無后顧之憂)

四、價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

1.不足國外設(shè)備價(jià)格的三三分之一
2.客戶在短時(shí)間內(nèi)收回設(shè)備成本
3.有效降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)

技術(shù)參數(shù)