產(chǎn)品應(yīng)用

本草藥提取濃縮機(jī)用于提取液、中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工原料的濃縮。 特別適用于中小型藥廠、實(shí)驗(yàn)廠、醫(yī)院、科研部門開發(fā)新藥、新提取工藝和濃縮物。 用戶可選擇蒸汽加熱或電加熱。

多功能熱回流提取濃縮機(jī)

• 本機(jī)包括提取器、蒸發(fā)器及其它輔助部件，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。

• 本機(jī)具有多種功能，可用于水提和醇提，可在常壓和負(fù)壓下提取精油，包括真空交換器和控制箱，操作簡單，可在常溫和低溫下進(jìn)行提取和濃縮。

• 油水分離器包括兩個(gè)玻璃，因此可以很好地分離油。

• 萃取時(shí)，采用液體高位回流方式進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水返回萃取器繼續(xù)萃取，整個(gè)回流萃取約需4-6小時(shí)。 減少蒸汽、溶劑的損失和操作時(shí)間。

• 回收的酒精可直接用于混合罐，也可用于提取器。

優(yōu)勢

低溫密集：

中藥提取的主要溶劑是水和乙醇，如果采用低提取低濃縮，水提控制在50℃-90℃，乙醇提取控制在40℃-80℃。 由于提取率低，可避免中藥材有效成分，特別是活化的不易破壞的生物體，同時(shí)可避免在高溫下產(chǎn)生無藥效成分，如糊精、膠體、單寧等， 提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于分離純化。

高拉伸率：

由于提取罐在真空壓力和低溫條件下，能使中藥材細(xì)胞加速膨脹，細(xì)胞膜一下子破裂，在細(xì)胞內(nèi)部，有效成分被剝離。 并不斷補(bǔ)充反流-常態(tài)新溶劑，使溶劑作用于藥材表面并滲透到藥材內(nèi)部，提高藥材的磨脫洗脫力和溶解度，使藥材和溶劑保持較高的 濃度梯度和延展性，加速了藥材有效成分的溶出溶劑，提高了中藥材的提取率和成膏率。

節(jié)省溶劑：

一次只需加入8倍生藥量的溶劑，利用新溶劑傳導(dǎo)熱反流對(duì)熱反流進(jìn)行補(bǔ)充，反流總量相當(dāng)于舊提取需要2-3倍加入溶劑總量，節(jié)省 溶劑50%-60%，也可增加藥材的收集量。

設(shè)計(jì)創(chuàng)新：

通過真空轉(zhuǎn)換器的真空度和按鍵設(shè)計(jì)的真空高低差，縮短了提取收縮時(shí)間，提高了藥膏的收膏率和部分有效成分的保存率。

高級(jí)工藝：

提取濃縮同時(shí)進(jìn)行，完成直接提取藥膏，縮短了工藝。

電腦控制：

采用PLC主機(jī)界面，真空轉(zhuǎn)換定時(shí)等，可設(shè)置溫度控制、真空控制、密度控制和生產(chǎn)原記錄印刷裝置。

降低成本：

機(jī)組所有設(shè)備精簡，清洗方便，全封閉作業(yè)，無環(huán)境污染，與傳統(tǒng)工藝所需設(shè)備相比，設(shè)備減少1/3，占地減少2/3，投資可節(jié)省40%，能耗可降低40%，工人減少1/3，生產(chǎn)成本可降低50%左右。