1名 稱：40米全自動電輥道窯
2用 途：主要針對各種粉體材料
3前 言：輥道窯是一種新型快燒連續式工業窯爐，早期在玻璃及陶瓷行業中普遍作主要燒成設備，在不斷的發展中，根據早期的設計原理，結合長期運用的經驗，設計與技術的不斷提高和改進，目前又主要用于磁性材料和電磁產品，輥道窯的特點：節能環保，高產量低能耗。
主要技術參數
1、爐膛尺寸： 37000×1400×280 (L×W×H)mm 
(匣缽尺寸300x300x200mm)
2、外形尺寸： 40600×2150×1500（L×W×H）mm（含工作臺
3、額定溫度： 1300℃ 
4、工作溫度： 1200℃
5 控溫精度： ≤±1℃;
6 爐內溫差: ≤±3℃ 
7 爐外溫度： 小于40℃
8 控溫組數： 8溫區16個控溫表，可分別設定不同的溫度
9、工作速度：速度采用變頻器控制 
10 加熱方式： 電加熱，繞圈方式穿在剛玉管上，爐內的上下安裝，側面插入，方便更換
11 加熱元件： 高溫電阻絲
12 爐襯材質： 整條設備爐內**層全采用莫來石材料按照設計制作,然后采用輕質保溫材料及纖維棉作為保溫。爐內上部采用全纖維含鋯棉，按照設計尺寸壓制成型。
13 控 制 柜： 2臺 固態繼電器（過零）控制 IPD調節
14 熱電偶：熱電偶選用外剛玉管的S分度號，每只熱電偶旁邊設一個備用校溫孔，為平時不進粉塵必須裝有陶瓷管
15爐體外殼： 外殼由1.5mm與2.0mm厚的熱鍍鋅板材和70x50x2.5mm的熱鍍鋅方管焊接而成 分段制造 現場用螺栓連接，爐上表面蓋板為1.2mm的鍍鋅板折邊蓋上，爐進口和出口分別安裝一個電動爐門，可以根據燒結的產品高度來調節。爐體外噴2種油漆，（1）防銹油漆，(2) 表面油漆。 
16 傳動管： 傳動管為半剛玉管（產地廣東） ￠60mm 輥棒節距為90mm，另一頭加耐磨彈簧鋼套， 其中前后工作臺和外循環傳動管為鍍鋅管
出口工作臺：出口出料滾筒，匣缽平移裝置，回車道進料裝置均采用變頻調速。
17 回車道：采用鏈輪鏈條傳動，分8組，(包括4角轉彎處)，速度采用變頻調速，每組速度單獨可調！并帶有限位開關和時間繼電器，達到全自動運行的要求，燒結產品自動卸料和自動上料。
自動循環及卸料裝置：
①支承機架及翻轉機構和電機。
功能：用于將進入翻轉機及匣缽翻轉180°，從而卸料，即使翻轉機完成進入、出及卸料。
② 翻轉機及電機和同步傳動系統。
功能：配合翻轉機構、使匣缽進入和輸出。（翻轉機由上、下兩層輥棒組成，中間高度大于等于匣缽高200mm，輥棒由電機和同步傳動系統帶動旋轉，從而使匣缽進出。）
③ 工作原理（步驟）
分三步：1匣缽進入翻轉機
2翻轉機翻轉180°（卸料）
3匣缽轉出翻轉機
④由翻轉機構使翻轉機水平狀態，翻轉機輥棒在電機及同步帶作用下旋轉，使匣缽進入翻轉機。
⑤ 匣缽推動（同步）止推塊，向前運動到設定位置停下來。
⑥ 停下來后，由電機帶動翻轉機構，使翻轉機翻轉180°，匣缽同時翻轉180度，從而卸料，進入下一過程。
翻轉180°的匣缽繼續隨輥向前運動，運動過程（有可調振動），從而使匣缽中的料卸凈。
⑦ 匣缽繼續前行，進入下一翻轉機，將匣缽翻轉180°，口向上，便于裝料。