原理

• 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用 于是物料受到離心、剪切、碰措、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。

• 物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

• 由千氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

適用范圍

特點

• 由于物料受到離心、剪切、碰潼、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。

• 干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份 、 粒度的要求。

• 在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，井裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色間題。

• 由于干燥室四周氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產量。