捏合機入料前查驗罐里是不是有臟東西和殘渣，保證清理后能夠資金投入生產(chǎn)制造。查驗缸蓋密封性是不是完好無損。保潔設(shè)備時，機器設(shè)備的開關(guān)電源將關(guān)掉。開關(guān)電源關(guān)掉時嚴(yán)禁保潔設(shè)備，防止出現(xiàn)意外。查驗中后期專用工具是不是詳細(xì)。留意機器設(shè)備的路線和零配件是不是出現(xiàn)異常，及時處理難題開展檢修。在加工過程中，發(fā)覺機器設(shè)備出現(xiàn)異常。操作工應(yīng)先斷電并匯報檢修。在每一次起動操作過程查驗V形傳動帶的扭緊狀況，并根據(jù)調(diào)整地腳螺栓將電動機挪動到適度的部位。傳動帶應(yīng)充足緊，便于定期維護或拆換。

  應(yīng)用捏合機時：走刀或倒料時，先終止，一起將外蓋固定不動，隨后走刀或卸掉。當(dāng)漿葉轉(zhuǎn)動時，禁止進到內(nèi)部和別的碎渣，以避免損害或毀壞機器設(shè)備。應(yīng)用冷卻循環(huán)水和蒸氣時，務(wù)必獨立應(yīng)用，即開啟蒸氣，開啟冷卻循環(huán)水的閘閥務(wù)必關(guān)掉;當(dāng)冷卻循環(huán)水開啟時，務(wù)必關(guān)掉開啟蒸氣的閘閥，以避免冷卻循環(huán)水和蒸氣混和，發(fā)生爆炸或危害制冷系統(tǒng)，乃至點燃冷卻塔。走刀時，開啟缸蓋并將汽缸轉(zhuǎn)至必須部位，隨后將氣料放進汽缸并將汽缸回到原點。關(guān)掉缸蓋的上板，并將鎖住設(shè)備安裝在缸蓋周邊，以防止在開啟和關(guān)掉硫化橡膠時費原料并危害硫化橡膠化合物的捏合品質(zhì)。開啟外蓋時，上板的上方應(yīng)與螺帽聯(lián)接，以避免外蓋墜落并導(dǎo)致生命安全安全事故。

  倒料時，先開啟汽油泵電機，隨后實際操作分派搖桿旋轉(zhuǎn)液壓缸。當(dāng)轉(zhuǎn)為搖桿降低，汽缸活塞桿降低。當(dāng)充放電完工了，操縱桿被拉上令其混和缸回到到水準(zhǔn)部位。隨后在剛開始入料前關(guān)掉油泵電機。伸出汽缸時，留意限位開關(guān)是不是合理，必需時手動式操縱汽缸的升降機。在旋轉(zhuǎn)氣缸的全過程中，應(yīng)在氣缸和料倉中間維持必須的間距，以防止料倉形變和毀壞。發(fā)覺捏合機運作出現(xiàn)異常，操作工應(yīng)先斷電并通告機修工。