———————— ◆“白色煙羽”形成機理 ◆ ————————

       濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會產生“白色煙羽”，由于在脫硫過程中，脫硫漿液與高溫煙氣直接接觸，發生傳熱傳質；一方面水分蒸發，增加煙氣的含濕量；另一方面，煙氣溫度降低，煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達到飽和狀態后，會攜帶部分小液滴；這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經除霧器除去絕大部分液滴后，直接經煙囪排入大氣，由于環境溫度比煙氣溫度低，飽和濕煙氣中的水分就會凝結成小液滴形成“白色煙羽”。白煙中往往都含有脫硫劑、副產品、三氧化硫，還有氣溶膠；如果是氨法工藝、氨逃逸嚴重，形成的污染是很明顯的。

———————— ◆ 保藍“白色煙羽”治理路線 ◆ ————————

       根據“白色煙羽”的成因，目前保藍的煙氣脫白工藝主要有2個方向：

       路線一、從源頭治理：
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫

       路線二、從尾部治理（濕法脫硫后加裝煙氣脫白設備）：
1、降溫系統+電磁脫白系統
2、電磁脫白系統+升溫系統
3、MGGH

————————◆  電磁脫白系統原理 ◆————————

       電磁脫白系統是山東保藍主推的一種煙氣脫白產品，該工藝為我公司專有。
電磁脫白裝置可實現徹底消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。保藍采用的特殊電磁發生器使整個電磁脫白空間充滿磁場，當含霧滴的氣體通過該磁場時，在磁場力的作用下，所有的霧滴、小液滴、PM2.5等，均會移動到電磁接受極，并形成動態液膜，回流至儲水箱，供降溫和脫硫使用，除此之外，仍然有大部分未結露的水分子以氣態的形式排放到大氣中，幾乎所有的小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質均被電磁脫白裝置凈化，從而實現了小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質達到了接近于零排放的效果(諸多工況已低于儀器測量精度)，因此保藍將其命名為：電磁脫白零排放系統。

———————— ◆  降溫+電磁脫白系統  ◆ ————————

>>保藍降溫+電磁脫白系統工藝流程

降溫+電磁脫白系統簡介
首先將脫硫塔出來的飽和濕煙氣經過降溫系統進行降溫除濕，除去煙氣中的一部分水汽，形成一個較低溫的飽和濕煙氣，水汽以凝水的形式，經過汽水分離結構分離，較低溫飽和濕煙氣進入后續的電磁發生器操作單元；凝水則進入凝水回收系統，循環水在此過程中充當冷媒介質。

降溫+電磁脫白系統工藝流程：

（1）經脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高，設置煙道中噴淋降溫的方式，白煙進入噴淋降溫區域，循環水池內設置兩臺水泵，循環水池內的冷水經水泵1噴至煙道中的噴淋區域，煙氣與低溫冷水進行氣液兩相逆向接觸吸收反應，使煙氣溫度降低，從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環水經噴淋區域吸收煙氣中的熱量后溫度升高，所以加一臺涼水塔對循環水池內的水進行降溫。

（2）經降溫后白色煙氣進入到電磁脫白裝置中，當煙氣通過時，煙氣中的濕氣物質在電磁場的作用下，做定向移動，移動至負極壁上，形成液膜，在重力的作用下自動向下流趟，從電磁脫白設備底部排出，排至循環水池，凈氣體則從脫白系統設備上部排除，在凈化濕氣的同時也同步實現了粉塵、酸霧協同降解去除，保證了本設備凈化效率達98%以上，*終排放數據趨近于零排放。

———————— ◆  電磁脫白+升溫系統 ◆ ————————

 >>保藍電磁脫白+升溫系統工藝流程

電磁脫白+升溫系統簡介
電磁脫白+升溫系統適用于低溫飽和濕煙氣，可實現徹底消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。進入升溫系統，根據項目所在地溫度*低的月份的*低溫度對降溫后的較低溫飽和濕煙氣經過升溫系統進行升溫。根據飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知，將煙氣溫度提升至一定溫度，尾氣排放滿足白羽消失的條件，實現無煙排放。

電磁脫白+升溫系統工藝流程：

（1）煙氣進入到電磁凈化段，對氣溶膠、可溶解鹽、細微顆粒物、PM10、PM2.5，酸霧、堿霧等有害物質進行凈化 ；
（2）經電磁凈化段凈化后的煙氣進入到電磁升溫段，電磁升溫段會將飽和的濕氣變成不飽和煙氣，排入大氣當中，從而實現幾乎所有污染物質的徹底凈化，從而實現零排放。

———————————— ◆  保藍服務承諾  ◆ —————————————

● 按客戶要求完成工程任務，保證工程質量；
● 經本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；
● 主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現問題及時答復，24小時內安排專業人員赴現場服務；
● 保修期滿，我司對設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流，以**的技術服務于用戶，免費提供技術咨詢和服務；
● 廢氣處理系統調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定期保養等；
● 定期組織客戶回訪工作，了解系統運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。