要想降低長石中的鐵含量，可以使用的工藝主要有擦洗、磁選、浮選、重選、酸洗等，擦洗主要針對表面含較多薄膜鐵或含粘土礦物較多的情況，磁選主要針對粒度較粗的各類含鐵礦物去除，浮選可以用來除去所含的云母或硅酸鹽，重選用來除去較粗粒或較細(xì)粒（脫泥）的鐵，酸洗主要用來除去薄膜鐵。

磁選對不同類型的鐵具廣泛適應(yīng)性，可以除去長石中所含的赤褐鐵、黑云母、鈦鐵礦、含鐵的硅酸鹽，不易被其它工藝選出的包裹鐵，并對粘土礦物中的鐵及薄膜鐵有一定的去除率。另外磁選還能很好的除去長石破碎、磨礦中外部機械設(shè)備原因混入的鐵雜質(zhì)。

磁選用于長石除鐵時，需要用到不同磁場的磁選機，但主要是以強磁為主，原因在于長石中的鐵多以弱磁性含鐵礦物的形式存在，雖然常規(guī)長石化驗中的鐵指標(biāo)是以Fe2O3形式表現(xiàn)出來的，但實際上長石中的鐵可能是磁鐵礦、赤褐鐵、硅酸鐵、硫化鐵甚至是碳酸鐵或其它含鐵鹽。長石中的鐵除硫化鐵外，均能通過強磁選較好的除去。

長石除鐵用磁選機可以是干式的，也可以是濕式的，兩者的區(qū)別在于選礦的要求及投資、設(shè)備等。干式磁選不適合于過細(xì)粒度長石的選礦，長石中-0.074mm的部分，會有很大一部分損失于磁性礦物中，干式磁選過程中微細(xì)粒長石容易形成揚塵，造成空氣污染，需要相關(guān)的除塵設(shè)備。干式磁選的優(yōu)點在于選礦設(shè)備投資成本較低，一般干式磁選作業(yè)采用的是沖擊式破碎機破碎后直接入選，而濕式選礦各類磨礦設(shè)備磨礦成本高，處理能力低的。

濕式磁選適合于含粘土礦物較多，含鐵量要求較高，粉礦含量較高的情況。濕式磁選磁性礦物及長石的分選精確度較高，不會出現(xiàn)干式磁選時粉狀長石損失大的情況。且濕式磁選適合微細(xì)粒選礦，長石微粉應(yīng)該首先選擇濕式磁選。

長石選礦的粒度對磁選機的除鐵效果有明顯的影響，+3mm長石選礦時，不管是干式磁選還是濕式磁選，都會因為含部分含磁性礦物的粗粒長石自身重力過大造成其不可選。干式磁選要求的合適粒度應(yīng)該是-1mm，粒度下限在0.1mm時較為合適，此時砂狀長石的流動性較好，含鐵長石顆粒也較容易被吸附選出。濕式磁選時，要盡可能降低微細(xì)粒含量，如果對粒度有較為嚴(yán)格的要求時，進行脫泥、分級作業(yè)能為濕式磁選創(chuàng)造更好的選礦條件。