鉑思特赤鐵礦選礦新途徑低品位赤鐵礦選礦方法選赤鐵礦跳汰機

早期的赤鐵礦選礦一般多采用重選工藝，主要有跳汰機、離心選礦機、螺旋溜槽、螺旋選礦機、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰。后來赤鐵礦選礦發展了浮選工藝和強磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環強磁選機為選別設備的強磁選工藝。但是其選別技術指標均沒有達到令人滿意的效果。

　　
赤鐵礦一般為0.02—0.2mm，礦石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨礦機，浮選PH值ph值8.5-9.5，礦漿溫度30-33度，捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物，采用重選法對鐵礦來說，主要用于選別弱磁性赤鐵礦，赤鐵礦又名紅礦其化學分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強磁選或是多種選礦工藝并用，也有過磁化焙燒后弱磁選的工藝。

　　
近年來，赤鐵礦的選礦取得了長足的發展，其主要選礦工藝是以電磁脈動高梯度磁選機為代表的強磁選選礦工藝和以SH系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強磁——浮選聯合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達到了鐵精礦品位65%，鐵精礦回收率85%的滿意指標。

　　
一般來說，常用的赤鐵礦選礦工藝可以概括為以下環節：原料->粗顎破->細顎破->料倉->喂料機->球磨機->分級機。分級機出料一->螺旋溜槽-> 脫硅篩->精礦、中礦、尾礦。分級機出料二->球磨機->螺旋溜槽->精礦、中礦、尾礦。*后中礦、尾礦再經電磁選選出精礦。

赤鐵礦選礦用到的重選設備

赤鐵礦的選礦主要是以重選法和強磁選法為主，重選法具有節能，高效，環保等選礦優勢，因此重選在赤鐵礦選礦領域中的應用也比較廣泛。上面提到了赤鐵礦重選所用的設備有跳汰機、搖床，螺旋溜槽等，在此介紹一下用于赤鐵礦重選的跳汰機設備，以便了解。

　　
赤鐵礦重選首先要根據赤鐵礦的嵌布粒度決定重選設備的選型，一般粗粒嵌布的赤鐵礦重選采用跳汰機進行選礦，處理粗粒嵌布赤鐵礦的跳汰機主要有AM30跳汰機和2LTC-6109/8T跳汰機兩種，這兩種跳汰機聯合使用可實現0-30mm粒度赤鐵礦的重力選礦作業。對于細粒嵌布的赤鐵礦選礦可采用搖床處理，也可采用JT1070/2鋸齒波跳汰機進行處理。

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