板式喂料機設計時的基本參數確定　　

板式喂料機設計時需要確定的主要參數主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機減速機型號等參數、?！　?/strong>

1）槽板寬度確定：

安裝板式給料機產品制造標準，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍

2）頭尾輪中心距確定：

頭尾輪中心距離一般由用戶根據使用現場空間確定，板喂機放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎上適當加大，以2-10米為宜，太大會增加設備投資。

3）給料能力確定

給料能力由與板式給料機配套的下道工序產量確定，比如板式給料機給破碎機喂料，板式給料機的輸送產量設計時要稍大于破碎機的產量。

4）安裝傾角確定

安裝傾角一般由設計院或板式給料機用戶根據現場工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。

5）驅動裝置確定　　

由于板式給料機需要高負載運行，屬于恒轉矩設備，在假定牽引力一定時，轉矩與回轉半徑成正比，與其他參數無關，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅動鏈輪節圓隨之確定，那么主軸轉矩與就恒定，就可以根據以上數據選用合適的驅動機構。

（1）在減速器的選型上應使減速器輸出轉矩和負載轉矩匹配，輸入轉速和驅動電機轉速匹配。

（2）在選用驅動電機時需要使運轉基速靠近電機全速時的頻率，使電機發揮出**能力。由于重型板式給料機一般都是變頻調速，且該設備又屬于恒轉矩設備，在使用時還要考慮電機的富余功率和富余輸出轉矩，若輸出轉矩富余，頻率可調在電機全速時的頻率以上；若功率富余很大時，可將頻率再調低使用。不論出現以上何種情況，在選用時都應超出負載實用功率和實用轉矩。

板式喂料機各部件安裝要求說明　　

一：機架安裝；

機架一般安裝在貯料倉或漏斗下面的基礎上，通過預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板，通過焊接的方法將機架焊在預埋鋼板上，如高低需要調整時，可以使用墊片，但墊片一定要焊在預埋鋼板上，使之三者成為一體。

二：驅動裝置安裝；

驅動裝置安裝時，電動機減速器套在主軸上，通過鎖緊盤將其鎖緊，鎖緊盤的螺栓應交叉的擰緊，用力矩搬手均勻的加力，每個螺栓的擰緊力矩要一樣。

三：拉緊裝置安裝；

調整拉緊裝置的螺桿，使軸承座達到拉緊裝置的*小位置，二邊拉緊距離和拉緊力要一致。

四：鏈板裝置安裝

吊裝鏈板裝置之前應將機架的下邊，用鋼板或槽鋼墊起，墊起的高度與托鏈輪一致，然后在另一端用吊車起吊，掛在鏈板端部鋼絲繩使鏈板由一端向另一端滑動。當移動到一定距離再將另一端鏈板接上，該履帶鏈條活節通過銷軸聯接，不同是活節銷軸與其它鏈節之間配合公差較其他鏈節較松一些，用手錘敲打即可將活節銷軸裝入鏈節之中安裝活節處應留有標記便于將來維修拆裝。裝上第二斷鏈板后采取上述辦法將鏈條繼續起吊，待兩端外露鏈板長度基本相等時，可在另一端鏈板也掛上鋼絲繩將鋼絲繩同時吊起，使之兩接頭距離逐漸縮小直到能穿上活節銷軸為止。

調整拉緊裝置的螺桿、拉緊鏈板，使之松緊適度，回空段鏈板自然過渡。

五：整體檢查

進一步檢查各部安裝是否正確，聯接螺栓是否緊固可靠，各潤滑部位和減速器箱體內是否已注入潤滑油，電動機及電器裝置接線是否正確，機器各角落是否有遺忘的工具和其它影響運轉的構件。經檢查一切正常后，方可開動機器進行不小于2小時空負荷運轉。