產(chǎn)品介紹
       研磨分散過程中，產(chǎn)品被送入密閉式研磨腔，經(jīng)由棒銷研磨器高速攪拌，形成循環(huán)研磨，分散后，集成的泵壓力系統(tǒng)順利排出研磨腔。由于體積小，循環(huán)效率高，即使100ml的數(shù)量也可以分散。此外，數(shù)量較多，可以通過連續(xù)研磨，短時間完成。為減少物料的損失，攪拌好的物料直接輸送到磨腔內(nèi)。

       陶瓷材料、電池材料、數(shù)碼噴墨、高性能涂料、制藥等領(lǐng)域測試。

特性優(yōu)勢
       快速和具有成本效益的新機型，由于分散的精確重復(fù)性。
       快速和可靠的實驗轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)的發(fā)展，因為所需的機械動力輸入的定量知識生產(chǎn)的質(zhì)量控制和保證。
       磨腔系統(tǒng)（氧化鋯研磨腔，氧化鋯研磨轉(zhuǎn)子）選項：合金鋼，陶瓷（氧化鋯），碳化物（SiC）。
       研磨料動態(tài)間隙分離，可用0.3mm以上的鋯珠。
       雙端面機械密封的方式，構(gòu)建成易于安裝和系統(tǒng)集成，不需加壓，可自來水冷卻循環(huán)。
       不銹鋼機體外殼，桶體可以360度旋轉(zhuǎn)，清洗方便，操作簡單，小化死角納米研磨。
       物料少量的研磨分散是可能由于完成產(chǎn)品回收。
       研磨料產(chǎn)量高。
       由于溫度控制冷卻水系統(tǒng)，具有大的表面積。