一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述

除鐵器是一種將基礎(chǔ)材料進(jìn)行單質(zhì)鐵，并進(jìn)行除鐵的設(shè)備。

主要應(yīng)用在墨水、顏料、油漆、納米粉體材料、精細(xì)化工材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的除鐵領(lǐng)域。

尤其對(duì)氧化鋁隔膜漿料、鋰電池漿料的除鐵，具有較好的效果。

二、 工作原理

除鐵器設(shè)備主要功能是對(duì)流經(jīng)設(shè)備的電池漿液進(jìn)行除鐵處理，設(shè)備配磁棒磁感應(yīng)強(qiáng)度≥10000Gs的磁芯，磁芯直徑40～50mm，能有效吸附粘液中的單質(zhì)鐵。采用卡箍式設(shè)計(jì)，便于拆卸，管道采用衛(wèi)生級(jí)管件，便于清理。

漿料延進(jìn)料口進(jìn)入除鐵設(shè)備，分別流經(jīng)3條或4條磁棒，再?gòu)某隽峡诹鞒觯诹鲃?dòng)過(guò)程中，將單質(zhì)鐵吸附，達(dá)到除鐵的效果。

 三、 工作環(huán)境要求   環(huán)境溫度：5～40℃； 相對(duì)濕度：≤80%； 大氣壓力：86~106 kPa； 海拔高度不高于2000米； 周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、灰塵、強(qiáng)電磁干擾、腐蝕性氣體；   四、功能與特點(diǎn)   a)對(duì)流經(jīng)設(shè)備的電池漿液進(jìn)行除鐵處理； b)磁棒磁感應(yīng)強(qiáng)度≥10000Gs； c)采用卡箍式設(shè)計(jì)，便于拆卸； d)管道采用衛(wèi)生級(jí)管件，便于清理。   五、產(chǎn)品規(guī)格選型和主要技術(shù)參數(shù) 

六、詳細(xì)配置參數(shù)

 1）除鐵器材質(zhì)

接觸液體部分：SUS304/SUS316不銹鋼（可選）、PTFE或EPDM；

安裝支座：SUS304不銹鋼；

 2）密封方式

EPDM、PTFE密封墊。

七、安全操作

1）使用前應(yīng)將除鐵器整體安裝平穩(wěn)；

2）每周應(yīng)對(duì)除鐵器外表進(jìn)行清潔維護(hù)作業(yè)，每周不少于1次；

3）應(yīng)定期和不定期對(duì)除鐵器進(jìn)行清洗操作，清除吸附在磁棒表面上的單質(zhì)鐵；

4）清洗時(shí)應(yīng)防止腐蝕性液體傷及皮膚眼睛；

5）清洗時(shí)，應(yīng)對(duì)除鐵器進(jìn)行檢查，出現(xiàn)零件松脫的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及緊固，損壞的應(yīng)及時(shí)更換；

6）清洗完成后，應(yīng)除鐵器的組裝與拆解步驟與要求進(jìn)行相關(guān)拆裝操作。

八、 除鐵器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)

GB 150《壓力容器》 ；

GB/T 17395-1988 《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差》 ；

GB/T 3452.3-2005 《液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則》 。