BSD-PM系列BET比表面及孔徑微孔分析儀屬于研究級儀器，可測試材料的比表面積、總孔容、孔徑分布和吸附脫附數據，尤其可對微孔材料的孔徑分布給出更準確測試結果，可升級為雙站微孔測試功能，適用 產品簡介：BSD-PM系列分子篩BET比表面儀屬于研究級儀于對研發、實驗要求極高的科研單位和企業用戶。集裝閥門和管路設計，模塊化組裝

BET比表面及孔徑微孔分析儀性能參數

 BET比表面及孔徑微孔分析儀測試理論：

吸附、脫附等溫線測定            BET比表面測定(單點/多點法)；

朗格繆爾(Langmuir)比表面         統計吸附層厚度法外比表面；  

BJH法孔容孔徑分布              MK-plate法(平行板模型)孔容孔徑分布；  

D-R法微孔分析                  t-plot法(Boder)微孔分析；

H-K法(Original)微孔分析          MP法(Brunauer) 微孔分析；

DFT孔徑分析;                   真密度測試、粒度估算報告。

BET比表面及孔徑微孔分析儀脫氣預處理系統：

脫氣站數量：2、4、8個預處理站可選；真空脫氣，不采用氣流吹掃方式；

全自動脫氣：不采用分體式的手動控制，而是采用與主機一體的全自動程序控制，定時開始、真空泵自動啟停，程序升溫、定時結束，實現無人值守測試和樣品脫氣處理；

獨 立 性：測試系統和脫氣系統相互獨立，樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；

2組獨立控溫：可設置2組不同脫氣溫度、不同脫氣時間；

脫氣模式：具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；

冷阱：具有脫氣位冷阱，保護真空系統，提高真空度；

獨立真空系統：不與測試位共用真空泵，脫氣系統配備獨立的雙級機械真空泵；

防飛揚防污染多措施并用：

? 措施①：渦旋降塵原理的非阻隔式硬件防污染裝置，如下圖；

? 措施②：程序控制的分級抽速自動切換，防止瞬間高真空時樣品飛揚；

? 措施③：程序升溫，防止樣品劇烈升溫揚析沸騰；

? 措施④：脫氣完畢程控自動回填氮氣；

BET比表面及孔徑微孔分析儀分析測試系統：

測試范圍：比表面0. 0005m2/g至無上限；

孔徑：0.35-500 nm(微孔常規分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)；

總孔體積：0.0001cc/g至無上限。

測量精度：比表面積重復精度≤± 1.0%，zui可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。

分 析 站：1或2個分析站可選；

獨 立P0站：具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。

測試系統：根據“國標標準”利用“氦氣”測試溫區體積，使測試精度更高，重復性更好。另外，也可以通過“氮氣”測試得到溫區體積(弊端：利用氮氣測試溫區體積，測試過程中可能導致樣品部分孔內被氮填充，影響實驗過程中氮的實際吸附量，影響測試精度)。

氣路系統：貝士德儀器**的BEST“模塊”歧管系統，對基準腔及控制閥門進行整體集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少90%以上，徹底消除漏氣點，整個系統漏氣率低于10^-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，達到進口高端儀器水平，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩定性。

管路通徑：大通徑是高真空的必備條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到zui大效果的體現。

控制系統：采用原裝進口日本SMC氣控閥和電磁閥組合應用，徹底杜絕因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。

冷阱：脫氣氣路，分析氣路獨立雙冷阱裝置，徹底除去氣路中的水分、油性物質等雜質。

真空系統：儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互獨立；分析位配備獨立雙級機械真空泵+德國原裝進口渦輪分子泵，極限真空達到 10^-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又真正徹底消除了分析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一套真空系統而帶來的污染問題。

真 空 泵：原裝進口(阿特拉斯Atlas copco，原英國愛德華)雙級機械真空泵+德國原裝進口渦輪分子泵，全程軟件自動啟停控制，實現了全自動化操作。

壓力測量：原裝進口電容薄膜壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可選）；讀數精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的zui高精度；微孔段分壓 P/P0可達到 1×10^-8，點數大于 50 個；大孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。

液 氮 杯：配備了3L大容量小口徑玻璃內膽杜瓦瓶，相對敞口不銹鋼內膽的保溫性能大幅提升，保溫時長大于140小時，可連續測試90小時以上無需添加液氮，適應微孔長時間測試需求。

液位控制：貝士德**的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度；

標定氣體：配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區測試功能；可獲得更高的準確性。

測試氣體：高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路獨立進氣口。

樣品類型：粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。

售后服務：專業且完善的售后服務系統，可提供24小時咨詢，48小時內上門服務，北京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行；

陶瓷材料比表面積和孔徑分析儀技術特點及優勢

**的集成式“模塊化”歧管系統

模塊化管路設計，將真空管路減少90%以上，儀器氣密性提高10倍，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，減少漏氣點，方便故障排查及維修，大幅增強儀器穩定性。   

l 控制系統

采用原裝進口(日本SMC)氣控閥和電磁閥組合應用，通過電磁閥控制氣控閥的開關，氣控閥直接與模塊管路連接，氣控閥的開關動作不發熱，徹底杜絕因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。

l 雙冷阱

脫氣氣路和分析氣路獨立的雙冷阱裝置，徹底除去氣路中的水分、油性物質等雜質

l 獨立P0測試站

具有獨立的飽和蒸汽壓(P₀)測試站，保證分壓測試的高準確性。

(靜態法比表面及孔徑分析儀的飽和蒸氣壓測試裝置，**號：ZL201120136959.X)

l 飽和蒸氣壓螺旋P0管：

采用螺旋狀的P0管作為飽和蒸汽壓管，與儀器主機連接，能夠更快的達到液氮溫度，是的測試的飽和蒸汽壓更接近真實值(與進口等溫夾的效果一樣，解決了直形不銹鋼P0管測試結果偏大2%的問題)，提高測試精度。 (飽和蒸氣壓螺旋P0管及靜態法比表面及孔徑分析儀，**號：ZL201620716311.2） 

l 液氮杯自動加蓋功能

具有液氮杯自動加蓋功能，能有效的減少液氮的揮發，同時也可避免水蒸氣在杜瓦杯口和樣品管上冷凝結冰，

（靜態法比表面及孔徑分析儀的加蓋裝置 **號 ZL 201420148358.4）

l 軟硬件配合，徹底消除揚析沸騰現象

貝士德**的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結合軟件防抽飛程序徹底消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發物污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。

(具有除塵防污染裝置的靜態法比表面及孔徑分析儀，**號：ZL201320045881.X)

l 貝士德**的脫氣位濾塵袋，徹底消除對儀器內部結構的污染

結合貝士德**的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，能夠在不降低現有氣體流導前提下實現粉塵過濾功能，徹底杜絕粉末樣品對儀器內部結構的污染，抽真空脫氣時間縮短、效果提高。

(具有脫氣位濾塵袋裝置的靜態法物理吸附儀，**號：ZL201620714986.3)     

l 可選處理模式

具有國內外首創的樣品預“處理普通模式”和“分子置換模式”兩種模式。

(靜態法比表面及孔徑分析儀的凈化預處理裝置，**號：ZL201120136943. 9)     

l 真空泵自動啟停管理

優化的真空泵啟停管理系統，在測試過程中真空泵無需一直處于運行狀態，減小噪音，延長真空泵壽命。

l 斷電自動保存當前數據

超強的穩定性，即使意外斷電、斷線，不會丟失當前數據，且實驗可恢復繼續進行。

l 人性化操作界面

清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作。

l 密封性自檢

先進的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。

l 高智能化工作模式

交互式數據處理軟件可實現儀器的全自動運行，長時間實驗無需人工值守，可根據用戶需要定制報告內容。

測試報告：